无缝钢管厂：常用机械加工原则

厚壁无缝钢管的不锈钢板面有多种折线，这一缺陷通常纵向贯穿整个不锈钢管。折叠产生的原因是因为厂家追求高生产效率，压下量较大，产生耳子，在下一道轧制时就容易形成折叠，折叠的不锈钢管折弯后就会开裂，这会大大降低厚壁无缝钢管的强度。

　　假冒伪劣的厚壁无缝钢管表面常有麻面

　　麻面是指因为轧槽磨损严重导致厚壁无缝钢管的表面形成不规则的凹凸不平缺陷。这是因为厚壁无缝钢管厂家过度追求利润，轧槽轧制超标也不去换。

　　假冒伪劣厚壁无缝钢管表面容易形成结疤

　　鉴别假冒伪劣厚壁不锈钢无缝钢管的方法

　　小口径厚壁不锈钢无缝钢管

　　这个原因有两点，一方面是劣质的厚壁无缝钢管中材质不均匀，含有较多杂质；其次是因为生产厂家的导卫设备简陋，容易粘钢，使得杂质进行轧辊后就容易在不锈钢管表面结疤。

　　伪劣材表面易产生裂纹

　　裂纹产生的原因是由于坯料是土坯，而土坯的气孔相对较多，土坯在冷却的过程中受到热应力影响，就容易产生裂痕，这样会使不锈钢管在轧制后产生裂纹。

　　伪劣厚壁无缝钢管容易刮伤

　　不锈钢管容易刮伤是因为生产厂家的设备简陋，容易产生毛刺，这会刮伤厚壁无缝钢管的表面。并且深度刮伤还导致厚壁无缝钢管的强度降低。

　　伪劣厚壁无缝钢管无金属光泽

　没有金属光泽的无缝钢管通常会呈现出淡红色或类似生铁的颜色，原因主要有两点，首先不锈钢管的坯料是土坯，其次伪劣材轧制的温度不标准，基本通过目测钢温是的，这样就无法按规定的奥氏体区域进行轧制，所以会使生产出来的厚壁无缝钢管的性能不达标。

　　伪劣厚壁无缝钢管的横筋细而低

　　经常出现充不满的现象，这是因为厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。

　　伪劣厚壁无缝钢管的横截面呈椭圆形

　　不锈钢管的横截面呈椭圆形的原因是厂家为节约材料，在成品辊前二道的压下量偏大，这会导致不锈钢管的强度大大地下降，并且也不符合钢管的外形尺寸标准。

　　鉴别假冒伪劣厚壁不锈钢无缝钢管的方法

　　劣质厚壁无缝钢管切面不佳

　　质量好的厚壁不锈钢无缝钢管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，但伪劣材因为材质差，在切头端面很多时候会有掉肉的现象，也就是凹凸不平，还没金属光泽。并且因为伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

　　伪劣厚壁无缝钢管材质含杂质多

　　不锈钢管的杂质多了，管子本身的密度应付偏小，并且尺寸超差严重，因此在没有游标卡尺的时候，就要对管子进行称量核对。

　　熟能生巧，老前辈总结的经验还是比较实用的。

　　无缝钢管厂：常用机械加工原则

　　1）“基准先行”原则

　　基准表面先加工，为后续工序作可靠的定位。如轴类零件第—道工序一般为铣端面钻中心孔，然后以中心孔定位加工其它表面。

　　2）“先粗后精”原则

　　对于精度要求较高的零件，按由粗到精的顺序依次进行，逐步提高加工精度。这一点对于刚性较差的零件，尤其不能忽视。

　　3）“先面后孔”原则

　　当零件上有较大的平面可以用来作为定位基准时，总是先加工平面，再以平面定位加工孔，保证孔和平面之间的位置精度，这样定位比较稳定，装夹也方便，并可避免粗糙面钻孔引起的偏斜。

　　4）“先主后次”原则

　　先加工主要表面（位置精度要求较高的基准面和工作表面）后加工次要表面（如键槽、螺孔、紧固小孔等）。次要表面一般在主要表面达到一定精度后，最终精加工之前。

　　厚壁不锈钢无缝钢管通常被用在煤碳、机械加工等工业领域。这种无缝钢管主要有冷拔和热轧两种。分类有五种，即热轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管和挤压厚壁无缝钢管以及顶管。在实际交易环境中，厚壁无缝钢管的质量参差不齐，假冒伪劣的有很多，本文就是来介绍怎样鉴别出这些假冒伪劣的厚壁无缝钢管。